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　　高爐煤氣低壓脈沖除塵器除塵器工藝特點：

　　▲濾速比大布袋除塵提高70%～***,箱體數因此減少30%～40%,占地面積少;

　　▲濾袋壽命長,較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;

　　▲設備簡單,自動化程度高,反吹效果更好;

　　▲全封閉反吹,無任何煤氣排放,消除了大氣污染;

　　▲投資低,比大布袋除塵器系統少20%～25%。

　　高爐煤氣低壓脈沖除塵器工作原理：

　　由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經支管進入袋式除塵器的下部箱體，進行機械分離之后，煤氣向上經布袋過濾，微細粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經凈利煤氣支管，主管時入熱風爐等使用。當過濾到 定時間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器的阻力上升，當阻力上升到 定數值時，電氣控制系統發出清灰信號，出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來，落入下部錐形灰斗， 后 個脈沖閥噴吹結束，除塵器繼續保持靜止狀態，使筒體內較細的粉塵有 個靜止沉降的過程，此過程結束，出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟，除塵器進入正常過濾狀態;同時下部球閥開啟經葉輪給料機，完成了 個箱體的清灰過程，上述過程中各個閥門的開啟與關閉，單箱體相對粉塵濃度的測試，都由PLC系統控制，這樣周而復始的工作，荒煤氣得到凈化。