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實現或復制***個新顏色，是各種生產過程中的***個重要環節，對于紡織品而言也是同樣。顏色質量本身是產品質量的***個組成部分；測量和認證顏色是當前貿易非常重要的***個組成部分。

到目前為止，還沒有其它系統能夠有效的計算不同顏色的混合纖維的混合比例，SuperMix 軟件系統正是用于解決不同顏色混合配色比例問題的專業系統。

SuperMix軟件系統說明：

? 數據讀取
用于配色的原材料準備；
讀取不同批次產品的顏色數據；
讀取常規用于進行混紡的標準纖維顏色；
上述信息被用于準備配色用原色。
? 配色
軟件系統提供實現某種混合顏色所需要不同顏色纖維重量的數據，或者提供實現該混合效果所能達到的*接近的可能性。
不同顏色纖維的使用取決于*終產品和操作人員的判斷能力；
根據產品的顏色情況系統通常是采用*小的纖維數量進行配方計算；

? 修正
SuperMix在通過讀取次配方得到樣品后，可以根據當前的顏色差異對纖維的比例進行修正，以獲得*為接近的顏色；如果有必要，系統允許引入新的顏色（纖維）組分參與修正計算。
如果，系統需要添加的某個顏色不存在，系統可以自動創建***
個標樣，并把它傳輸給配方分析系統，配方分析系統可以根據標樣直接分析染色配方。
? 多纖維功能
可以計算*多三種不同纖維，同時*多混合16種不同顏色的產品；
配方結果將根據原始樣品涉及的混紡纖維和給定的計算誤差范圍。
? 可以存儲Panteon色卡或其它配色文件
系統可以將過去已經生產過的混合樣品進行存儲；
該功能對于數據查詢和實驗新產品非常有用；
導入和導出可以用于通過磁盤或Internet網絡進行數據傳輸。
? 搜索和管理配方冊
管理功能用于存儲選定的配方，它可以存儲染色配方以及對應的光譜等各類信息；
搜索功能是依據當前的顏色，搜索配方冊中*相近的顏色及其配方。
? 批量生產產品的顏色分析
對于混合樣品中的每***個顏色，需要根據上***個顏色來確定當前顏色的配方。
例如：當需要300kg 某特定顏色時，如單批染色重量為100kg，要完成整個加工，需要染三次； 當染完個100kg時，需要對比批和標準樣之間的色差以便及時修正第二批的染色配方，這樣即可保證兩批顏色混合后的準確性。
依此類推，*后***批的染色配方必須考慮前兩批的染色結果。
顏色品質控制
? 通過分光光度計讀取顏色反射率數據，再經過軟件系統進行分析；
? 按照不同的標準，評判標樣和仿樣之間的色差；
? 系統提供清晰的樣品在色空間圖上的位置，即使是初學者也可以很快掌握；
? 系統可以用統計的方法進行色差分析，允許臨時的CMC參數手工輸入，這項選擇允許操作人員根據公司內部的顏色控制進行設定。
? 合格/不合格通過*簡單的圖型方法進行表達；
? 自動選擇Lab和LCh色空間的轉換；
? 品質控制采用DE和相關數值來描述顏色之間的差異，其中DE(總色差)、DL(明度差)、 DC (飽和度差)、DH (色相差); Da (綠-紅色相差)、Db ( 黃-藍色相差) .
? 新型和傳統的染料強度計算方法，為產品質量管理提供了便捷的方法；

- 光源：CIE A, C, D65, CWF,TL84等- 標準觀察者CIE 2度和10度- CIE XYZ; x, z- CIE Lab, C. h and Delta- 光譜數據%R 和色度圖- 強度計算方法：1) C 吸收2) CY明度的零設定 3) C DX的零設定 4) C 在*小DE時 DZ 零設定 - 統計功能：用于統計不同生產批次樣品與參照樣品之間的色差分布；- 不同的色差計算公式：- CIELab- Cmc 2 : 1- Cmc 1 : 1- CIE 94
? 系數計算
這個功能通過***個染料在某個已知濃度點的反射率數值進行系數計算；
該功能可以對比不同染料之間的差異，以便選擇染料的*佳性價比。